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职业标准  
接插件制造工
2013-3-26 阅读 5383 次
接插件制造工国家职业标准
1.职业概况
1.1  职业名称
     接插件制造工。
1.2  职业定义
     使用设备和工具,制造接插件的人员。
1.3  职业等级
     本职业共设四个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。
1.4  职业环境条件
     室内、常温。
1.5  职业能力特征
     手指、手臂灵活,动作协调,具有一定的计算能力和空间感,色觉,形体知觉。
1.6  基本文化程度
     初中毕业。
1.7  培训要求
1.7.1培训期限
     全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于360标准学时;中级不少于300标准学时;高级不少于200标准学时;技师不少于120标准学时。
1.7.2培训教师
     培训初级、中级的教师,应具有本职业高级及以上职业资格证书或相关专业高级及以上专业技术任职资格;培训高级的教师,应具有本职业技师职业资格证书或相关专业技师专业技术职务任职资格;培训技师的教师,应具有本职业技师职业资格证书2年以上或相关专业高级技师专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地与设备
     满足教学需要的标准教室和具备必要的实验设备的实践场所。
1.8  鉴定要求
1.8.1适用对象
     从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
——初级(具备下列条件之一者)
   (1) 经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
   (2) 连续从事本职业工作2年以上。
——中级(具备下列条件之一者)
   (1) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
   (2) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
   (3) 连续从事本职业工作7年以上。
   (4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以初级技能为培养目标的中等以上职业学校本专业毕业证书。
  ——高级(具备下列条件之一者)
   (1) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
   (2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
   (3) 连续从事本职业工作9年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
   (4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。
   (5) 取得本专业或相关专业大专以上毕业证书,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
   (6) 取得本专业或相关专业大专以上毕业证书后,连续从事本职业工作2年以上。
  ——技师(具备下列条件之一者)
   (1) 取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
   (2) 取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。
   (3) 高级技工学校或高等职业学校本专业毕业生、本专业或相关专业大专以上毕业生,取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。
1.8.3  鉴定方式
     分为理论知识考试和技能操作考核。 理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆60分及以上者为合格。技师还须进行综合评审。
1.8.4  考评人员与考生配比
     理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,且每个考场不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于3人。
1.8.5  鉴定时间
    各等级理论知识考试为120分钟;技能操作考核依考核项目而定,但不应少于90分钟。综合评审时间不少于45分钟。
1.8.6  鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室;技能操作考核在具备必要实验设备的实践场所。

2.基本要求
2.1  职业道德
2.1.1  职业道德基本知识
2.1.2  职业守则
(1)遵守国家法律法规和有关规章制度。
(2)爱岗敬业,忠于职守,具有高度的责任心。
(3)严格执行工作规程、工艺文件和安全操作规程。
(4)爱护设备仪器及各种配件。
(5)安全生产,保持工作环境整洁。
2.2  基础知识
2.2.1  接插件基础知识
  (1) 接插件的种类。
  (2) 接插件的基本结构。
  (3) 接插件零件的种类。
  (4) 接插件零件的主要材料。
2.2.2  接插件零件的机械加工基础知识
  (1) 接插件零件机械加工的主要特点。
  (2) 接插件零件机械加工的常用设备种类。
  (3) 接插件零件机械加工常用设备的操作规程。
2.2.3  接插件装配基础知识
(1) 接插件装配的主要特点。
(2) 接插件装配的常用设备仪器种类。
(3) 接插件装配的常用设备的操作规程。
2.2.4  安全生产与环境保护知识
(1) 安全操作与劳动保护知识。
(2) 环境保护基础知识。
2.2.5 法律知识
(1)《中华人民共和国劳动法》的相关知识。
(2)《中华人民共和国质量法》的相关知识。
(3)《中华人民共和国环境保护法》的相关知识。
(4)《中华人民共和国计量法》的相关知识。
2.2.6 质量管理知识
(1) 企业的质量方针。
(2) 岗位的质量要求。
(3) 岗位的质量保证措施与责任。

3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。本标准中将初级、中级分为接插件零件加工、电接插件装配和光接插件装配三个独立模块;将高级分为电接插件制造和光接插件制造两个模块。
3.1初级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
(一)工艺准备
1.能读懂常用接插件的零件图
2.能读懂零件的加工工艺文件
3.能识别接插件常用的原材料、加工设备和检验器具
4.能选用加工工具
5.能对加工设备和工具进行日常维护和保养
1.零件图的识图基础知识
2.零件图中符号的表达含意
3.公差和形位公差的基础知识
4.接插件零件常用原材料的基础知识
5.接插件零件加工常用设备、工具的主要种类和适用范围
6.检验接插件零件加工质量的仪器、工具的主要种类和适用范围
7.设备日常维护和保养知识
(二)零件加工
1.能使用一种加工设备对结构接插件零件进行加工
2.能对加工好的接插件零件进行清理
1.机械加工、冲压、压铸、塑压和模压等接插件零件常用加工方法的工艺基础知识
2.接插件零件加工常用设备的使用知识
3.接插件零件加工常用刀具的种类和选择方法
4.接插件零件的清理知识
(三)现场检验
1.能通过目测接插件零件外观来检验加工质量
2.能使用游标卡尺、千分尺等常用量具对零件进行检验
1.现场检验的基础知识
2.接插件外观的加工要求
3.尺寸参数的基础知识
4.游标卡尺、千分尺等常用量具的种类及使用方法
  、
(一)工艺准备
1.能读懂常用接插件的零件图
2.能读懂常用接插件的装配图
3.能读懂接插件装配工艺文件
4.能按规定选用装配使用的零件
5.能按规定选用装配设备和工夹具
6.能按规定选用检验装配质量的器具
7.能对加工设备和工具进行日常维护和保养
1.零件图和装配图的识图基础知识
2.零件图和装配图中符号的表达含意
3.公差和形位公差的基础知识
4.电接插件零件的主要种类
5.常用装配设备和工夹具的种类和适用范围
6.常用装配质量检验器具的种类和适用范围
7.设备日常维护和保养知识
 (二)接插件装配
1.能辅助装配各种电接插件
2.能手工或使用五金工具独立装配常见电接插件
3.能焊接常用接插件的插针和插孔
4.能对电接插件配接的电缆进行剥制处理
5.能使用一般的粘结剂进行粘结
1.电接插件装配的基础知识
2.接插件的常见结构
3.常用装配设备和工夹具的使用知识
4.焊接设备的种类和使用方法
5.电缆的基本结构及剥制方法
6.粘接剂的种类及使用方法
(三)现场检验
1.能通过目测检验电接插件的外观质量
2.能使用游标卡尺、千分尺等常用量具检验电接插件的装配质量
3.能对照工艺文件查出装配错误
1.电接插件装配质量
2.游标卡尺、千分尺等常用量具的种类及使用方法
3.电接插件装配中的常见错误种类
   、
(一)工艺准备
1.能读懂常用接插件的零件图
2.能读懂常用接插件的装配图
3.能读懂接插件装配工艺文件
4.能按规定选用装配使用的零件
5.能按规定选用装配设备和工夹具
6.能按规定选用检验装配质量的器具
7.能对加工设备和工具进行日常维护和保养
1.零件图和装配图的识图基础知识
2.零件图和装配图中符号的表达含意
3.公差和形位公差的基础知识
4.电接插件零件的主要种类
5.常用装配设备和工夹具的种类和适用范围
6.常用装配质量检验器具的种类和适用范围
7.设备日常维护和保养知识
(二)接插件装配
1. 能辅助装配各种光接插件
2. 能手工或使用五金工具独立装配常见光接插件
3.能对光接插件配接的光缆进行剥制处理
4.能对光缆中的光纤与插针进行预穿处理
5.能使用配胶和加温固化的方法粘接光纤插针
1.光接插件装配的基础知识
2.光缆的基本结构及剥制方法
3.光纤和插针预穿的方法
4.粘结剂的种类、适用范围和使用方法
(三)现场检验
1.能使用放大镜、显微镜等器具检验光接插件装配质量
2.能使用光源进行光纤的通光检验
3.能对照工艺文件查出装配错误
1.放大镜和显微镜等检验器具的种类及使用方法
2.光接插件装配质量的基本要求
3.光纤通光检验方法
4.光纤通光光源的种类和使用方法
5.光接插件装配中的常见错误种类
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
 

3.2中级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
(一)工艺准备
1.能读懂带有剖视、局部视图的零件图
2.能制造接插件零件加工中常用的的工夹具
3.能绘制接插件零件图
4.能根据零件加工的技术要求,确定加工工艺顺序
5.能判断接插件加工设备、工具的常见故障
1.机械制图的基础知识
2.机械制图的国家、行业标准
3.接插件工作的基本原理和相关理论知识
4.常见接插件零件的加工工艺顺序
5.加工设备和工具的常见故障种类
(二)零件加工
1.能加工接插件各种常用材料
2.能加工中等精度要求的零件
3.能加工接插件中具有特殊工艺要求的接插件零件
1.接插件常用材料的加工特点
2.接插件加工的特殊工艺
(三)现场检验
1.能检验零件的表面质量
2.能检验零件的尺寸精度
3.能使用量具检验零件的位置精度
1.零件表面质量的检验方法
2.公差与配合、表面粗糙度的知识
3.测量误差的基础知识
   、
(一)工艺准备
1.能提出装配工艺中常用的工夹具设计方案
2.能根据装配的技术要求确定装配工艺顺序
3.能判断电接插件装配设备、工具的常见故障
1.机械制图的基础知识
2.机械制图的国家、行业标准
3.工夹具设计的基础知识
4.常规电接插件的主要装配工序
5.装配设备和工具的基本结构
6.装配设备和工具的常见故障种类
(二)接插件装配
1.能装配多芯或高密度的电接插件
2.能剥制结构复杂的电缆
3.能使用浸焊、压接、铆接、灌封、烧结等工艺装配电接插件
4.能压接、铆接电接插件零件
1.浸焊、压接、铆接、灌封、烧结等接插件装配工艺知识
2.各种接插件装配设备及工具的使用和保养知识
3.电工基础知识
4.电传输的基础理论
(三)现场检验
1.能检验电接插件的装配质量
2.能使用万用表、接触电阻测试仪、绝缘电阻测试仪和耐压测试仪等仪器来检验电接插件的基础电性能
1.电接插件装配要求
2.万用表、接触电阻测试仪、绝缘电阻测试仪和耐压测试仪等仪器的种类、使用和保养知识
3.基础电性能的知识
4.测量误差的基本知识
 
 
 
 
 
 
 
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
   、
(一)工艺准备
1.能提出装配工艺中常用工夹具设计方案
2.能根据装配的技术要求确定装配工艺顺序
3.能判断光接插件装配设备、工具的常见故障
1.机械制图的基础知识
2.机械制图的国家、行业标准
3.常用工夹具设计的结构
4.常规电接插件的主要装配工序
5.装配设备和工具的基本结构
6.装配设备和工具的常见故障种类
(二)接插件装配
1. 能装配多芯光接插件
2.能对多芯光纤光缆和特种光纤光缆进行光缆剥制处理
3. 能对光接插件的陶瓷、金属插针进行端面研磨和抛光加工
1.光接插件使用的陶瓷、金属材料的种类、表面加工知识
2.插针研磨抛光方法
3.研磨机、抛光机和融接机等常用设备的种类、使用和保养知识
4.研磨纸的种类和使用方法
5.光传输的基础原理
(三)现场检验
1.能通过目测或放大镜检验多芯光纤光缆和特种光纤光缆剥制的质量
2.能使用放大镜或光学显微镜等器具检验光接插件的插针端面研磨和抛光质量
3.能检验光接插件的装配精度
4.能使用光源和光功率计来测量光接插件的插入损耗
1.光缆剥制的质量要求
2.插针端面的知识
3.插针端面研磨和抛光质量要求
4.光源和光功率计等常用仪器的种类、使用和保养知识
5.光接插件的插入损耗的知识

3.3高级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
   、
(一)工艺准备
1.能绘制电接插件各类零件图和装配图
2.能编写常规电接插件的工艺文件
3.能设计电接插件加工、装配的工夹具
4.能改进电接插件制造的工艺
5.能辅助排除电接插件制造设备、工具的常见故障
1.工艺文件的编制知识
2.工夹具的设计原理
3.常用金属材料和工程塑料的分类与使用知识
4.电接插件制造设备、工具的结构和常见故障的排除方法
(二)零件加工
1.能加工结构复杂和高精度的电接插件零件
2.能加工特殊材料的电接插件零件
1.电接插件使用的特殊金属材料和工程塑料的加工特性
2.电接插件零件加工的工艺特点
3.高精度、数控加工设备的使用和保养知识
(三)接插件装配
1.能装配有电路的电接插件
2.能装配高精度的电接插件
1.电接插件涉及的电路知识
2.电接插件主要性能的影响因素
(四)现场检验
1.能对检验仪器进行校准
2.能使用网络分析仪或信号发生机和信号接收机测量插入损耗、回波损耗等电接插件的电传输性能
3.能发现并排除接插件制造中的工艺缺陷
1.检验仪器校准的知识
2.网络分析仪或信号发生机和信号接收机的种类、使用和保养方法
(五)质量控制
1.能对产品质量进行统计分析
2.能在工作中贯彻实施质量体系的要求
1.统计分析的基础知识
2.质量体系的基础知识
   、
(一)工艺准备
1.能绘制光接插件各类零件图和装配图
2.能编写常规光接插件的工艺文件
3.能设计光接插件加工、装配的工夹具
4.能改进光接插件制造的工艺
5.能辅助排除光接插件制造设备、工具的常见故障
1.工艺文件的编制知识
2.工夹具的设计原理
3.常用金属材料、工程塑料和陶瓷的分类与使用知识
4.光接插件制造设备、工具的结构和常见故障的排除方法
(二)零件加工
1.能加工结构复杂和高精度的光接插件零件
2.能加工特殊材料的光接插件零件
1.光接插件使用的特殊金属材料、工程塑料和陶瓷的加工特性
2.光接插件零件加工的工艺特点
3.高精度、数控加工设备的使用和保养知识
(三)接插件装配
1.能装配结构复杂和高精度的光接插件
2.能装配有偏振要求的光接插件
3.能通过研磨、抛光等方法加工有超级球面(UPC)和斜球面(APC)等要求的插针端面
1.超级球面(UPC)和斜球面(APC)等特殊端面的基础知识和加工特点
2.光接插件主要性能参数的影响因素
(四)现场检验
1.能对检验仪器进行校准
2.能使用后向反射测试仪等仪器测量
3.能发现并排除接插件制造中的工艺缺陷
1.检验仪器校准的知识
2.后向反射测试仪的种类、使用和保养方法
(五)质量控制
1.能对产品质量进行统计分析
2.能在工作中贯彻实施质量体系的要求
1.统计分析的基础知识
2.质量体系的基础知识
 
 
 
3.4技师
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
质量控制
(一)新产品的质量控制
1.能根据新产品的技术要求制定新产品的工艺文件和作业指导书
2.能对新产品进行性能测试
3.能制定新产品的质量评价方案
1.接插件的工作原理
2.国内外接插件的发展动向
3.接插件性能测试方法
(二)质量问题的处理
1.能制定不合格品分析质量统计方案
2.能根据质量统计分析结果提出预防和纠正措施
3.能对产品的生产疑难问题进行分析并提出改进方案
1.预防与纠正措施的制定方法
2.统计过程控制的基础知识
二、技术改进
(一)工艺优化
1.能解决生产中的工艺问题
2.能根据产品的质量分析结果优化工艺规范
接插件制造的工艺原理和工艺流程
(二)设备改进
1.能改进设备、仪器的配件和工夹具
2.能根据设备和仪器使用中存在的问题提出改进措施
3.能调试、校验接插件制造和检验设备、仪器和工具
1.接插件制造设备、仪器的配件和工夹具工作原理
2.接插件制造设备的原理和调试方法
3.接插件检验仪器的原理和校验方法
(三)新产品的研发
1.能根据客户或市场要求参与新产品的研发
2.能根据生产要求提出新材料的使用方案
3.能制定新材料的实验方案并进行判定
新材料的性能和工艺加工性能
四、培训与管理
(一)培训
1.能指导本职业高级及以下人员进行实际操作
2.能向本职业高级及以下人员讲授本专业理论知识
3.能编写接插件制造培训教材
1.职业技术指导方法
2.本专业最新的检验方法和工艺知识
3.培训教材的编写方法
(二)生产管理
1.能够应用质量管理知识,实现操作过程的质量分析控制
2.能发现生产过程中出现的工艺质量问题
生产管理知识
 

4.比重表
4.1理论知识                              (单位:%)
项    目
初级
中级
高级
技师
基本要求
职业道德
5
5
5
5
5
5
5
5
5
基础知识
20
20
20
15
15
15
10
10
5
相关知识
工艺准备
25
25
25
30
30
30
25
25
-
零件加工
35
-
-
30
-
-
15
15
-
接插件装配
电接插件
-
35
-
-
30
-
20
-
-
光接插件
-
-
35
-
-
30
-
20
-
现场检验
15
15
15
20
20
20
20
20
-
质量控制
-
-
-
-
-
-
5
5
35
技术改进
-
-
-
-
-
-
-
-
35
培训
-
 
 
-
 
 
-
-
10
生产管理
-
 
 
-
 
 
-
-
10
总    计
100
100
100
100
100
100
100
100
100
 
 
4.2技能操作                              (单位:%)
项    目
初级
中级
高级
技师
相关知识
工艺准备
30
30
30
25
25
25
25
25
-
零件加工
50
-
-
50
-
-
20
20
-
接插件装配
电接插件
-
50
-
-
50
-
30
-
-
光接插件
-
-
50
-
-
50
-
30
-
现场检验
20
20
20
25
25
25
20
20
-
质量控制
-
-
-
-
-
-
5
5
40
技术改进
-
-
-
-
-
-
-
-
40
培训
-
 
 
-
 
 
-
-
10
生产管理
-
 
 
-
 
 
-
-
10
总    计
100
100
100
100
100
100
100
100
100
 
规范技师和高级技师考核
规范证书制作流程的通知
二级站管理办法20091230
电子行业特有工种职业技能鉴定实施...
电子行业职业技能鉴定质量督导办法...
电子行业职业技能鉴定考评人员管理...
电子行业国家资格证书核发与管理办...
更多+
人力资源和社会保障部批准的电子行...
电子产品制版工国家职业标准
接插件制造工
计算机软件产品检验员
激光头制造工
更多+
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